Виды профильных труб

В нашей стране на протяжении десятков лет производятся профильные трубы в огромном ассортименте. Процесс изготовления проката квадратного сечения намного сложнее, чем методика производства круглых труб.

Поэтому металлопрокат разного профиля имеет разную стоимость, что обусловлено и вполне оправдано определенными трудозатратами.

Использование специализированного оборудования в сочетании с передовыми технологиями является гарантией безупречного качества профилированных труб.

Тонкости производства проката

В зависимости от способа изготовления изделия могут быть горяче- и холоднодеформированными. Благодаря высокой пластичности металла процесс профилирования стальных заготовок производится под воздействием высоких температур, определенных технологией производства.

В сечении (на срезе) изделия могут иметь следующую форму:

• прямоугольник;
• квадрат;
• круг

В зависимости от предполагаемой нагрузки на прокат, а также технологических и природных условий эксплуатации, изделия могут производиться с оцинкованным покрытием или без него (черный металлопрокат).

Профильная труба получила широкое применение в разных сферах и отраслях. Разные виды профильных труб используют в машиностроении, строительстве, добывающей промышленности и других сферах.

В этом прокате имеются ребра жесткости, что способствует повышению уровня прочности создаваемых конструкций.

Сфера применения

Сфера применения определенного вида проката определяется его прочностными и другими характеристиками. Например, круглые трубы получили широкое применение в мебельной промышленности, что обусловлено повышенной гибкостью материала.

Квадратный и прямоугольный прокат используется в строительстве в качестве арматуры, распорных рамных конструкций, а также при создании различных бытовых приспособлений.

Какую нагрузку выдерживает профильная труба

В основе выбора трубного профиля для сооружения различных строительных конструкций должны лежать такие параметры, как состояние трубопроката и его устойчивость к предполагаемым нагрузкам.

Чтобы узнать, какую нагрузку выдерживает профильная труба 40х40х2, для расчета потребуются следующие данные:

• форма сечения;
• величина прочности;
• уровень напряжения конструкции;
• размер профиля (мм);
• вид предполагаемой нагрузки (постоянные, временные, кратковременные).

Чтобы рассчитать, какую нагрузку выдерживает профильная труба, используют формулу, которая позволяет определить величину напряжения изгиба проката.

При этом не стоит забывать, что уровень напряжения при изгибе равен силе сопротивления (изгибающему моменту силы).

Формула выглядит следующим образом: Pизг = M/W, где

Pизг – величина напряжения при изгибе,

M – изгибающий момент,

W – сопротивление.

Из формулы видно, что увеличение показателя W ведет к снижению напряжения, которое возникает в сечении проката. Чтобы получить показатель М, достаточно знать степень деформации металла (параметры представлены в таблицах сортаментов соответствующих ГОСТов) и длину пролета.

В свою очередь для расчета показателя W необходимо знать размеры изделия.

При расчете показателя, какую нагрузку выдерживает профильная труба 40х40х2, видно, что формула построена на законе Гука, который звучит о пропорциональности силы упругости к уровню деформации.

В случае с трубой 40х40х2 максимально допустимая нагрузка (кг) с учетом длины пролета для 1 метра составляет 709 кг, для 2-х метров – 173 кг, для 3-х – 72 кг, для 4-х метров пролета показатель равен 35 кг, для 5-ти метров 16 кг, а для 6-ти – всего 5 кг.           

Виды запорной арматуры  

Запорная арматура для трубопроводов – это конструктивно разные приспособления, которые применяют для регулировки или полного перекрытия потока транспортируемых по трубопроводу веществ и составов.

При этом рабочая среда, которая транспортируется по инженерным коммуникациям, может быть в парообразной, жидкой или газообразной форме.

Различают несколько видов изделий:

• задвижки;
• вентили;
• краны;
• заслонки.

Одним из первостепенных параметров каждого из видов изделий выступает величина присоединительного диаметра к ответному устройству, а также скорость закрытия, материалы, из которых производится рабочая часть механизма и его корпус.

Чтобы запорно-регулирующая арматура и ее виды после монтажа прослужили долго и надежно, элементы конструкции должны обладать достаточной прочностью, стойкостью к образованию коррозии и быть абсолютно герметичными.

В зависимости от назначения существует следующая классификация арматуры запорного типа:

1. Промышленная – применяется в народном хозяйстве и других целях (например, для воды, систем отопления, коммуникаций для транспортировки пара и т.д.).
2. Общепромышленная – применяется в условиях высокого давления, при критических температурах, в трубопроводах для транспортировки химически агрессивных веществ.
3. Специальная – используется только с учетом требований, которые регламентируют профильные технические регламенты.
4. Судовая – применяется на морских и речных судах, отличается повышенной стойкостью к вибрациям и суровым условиям среды эксплуатации.
5. Сантехническая – к этой категории относятся все виды газовой запорной арматуры, такие механизмы используются преимущественно в хозяйственно-бытовых целях.

В зависимости от сферы применения арматура может изготавливаться из разных полимерных и синтетических материалов, а также из стали, чугуна, латуни, бронзы, алюминия и титана.