Sidur 450

Высокопрочная сталь Sidur с номинальной твердостью 450 единиц по Бринеллю разработана для эксплуатации в жестких условиях, где к металлу предъявляются повышенные требования в отношении стойкости к износу и истиранию. Данная марка проката характеризуется высокой стойкостью к разным видам износа (например, контакт с твердыми частицами, прочими абразивными элементами).

В процессе производства материал поддается закаливанию, в результате чего приобретает высокие эксплуатационные свойства. Благодаря стабильным характеристикам сталь Sidur 450 является уверенным конкурентом такой марки проката, как Hardox 450. Материал получил широкое применение в производстве запчастей, инструмента, оборудования и конструкций, которые впоследствии используются в тяжелых эксплуатационных условиях.

Сталь Sidur 450 обладает рядом очевидных преимуществ:

• безупречная твердость и прочность;
• отличная устойчивость к разным видам износа (механический, вибрационный, др.) и процессам коррозии;
• минимальный уровень деформации даже вследствие воздействия ударных и механических нагрузок;
• отлично поддается разным видам обработки (сварка, гибка, формовка);
• идеальная функциональность, независимо от рабочей температуры (сохраняет первоначальные свойства даже при критически низких температурах).

Конструктивные особенности стали Sidur 450

Высокая устойчивость проката к различным видам износа способствует увеличению периода эксплуатации изделий, оборудования и конструкций, изготовленных из него практически в 5 раз. Благодаря отличной способности к обработке появляется возможность сократить производственные затраты и максимально оптимизировать все производственные процессы.

Металл по размерной сетке и форме отвечает требованиям стандарта EN 10029, свойства поверхности регламентирует норматив EN 10163 (часть 1). Отличная способность к термической обработке обусловлена низким содержанием в прокате легирующих элементов. В результате сталь Sidur 450 легко поддается лазерной, гидроабразивной, плазменной, кислородно-плазменной резке.

Однако если к данной марке стали применяются термические способы резки, то на кромках могут образовываться растрескивания. Чтобы исключить появление деформаций в процессе плазменной резки, достаточно предварительно замочить, а затем нагреть и выдержать заготовку при выбранном температурном режиме. Готовые детали после термической обработки необходимо медленно охладить. Это позволит сохранить изначальные свойства проката.