Стальной лист MAGSTRONG H450 24 мм

Описание

Magstrong h450 – высокопрочная сталь отечественного производства, которая характеризуется отличной устойчивостью к разным видам износа и хорошей свариваемостью. Прокат считается прекрасной альтернативой стали Hardox шведского производства. Продукция получила широкое применение при проведении ремонтных работ в процессе восстановления навесного оборудования, узлов и механизмов дробильных установок, ковшей, отвалов, футеровок бункеров.

Сталь Magstrong h450 является листовым прокатом, толщина которого может варьироваться от 8 до 40 мм. Применение данной марки металлопроката позволяет получить существенную экономию в затратах основного сырья, которое используется на производстве. Материал способен обеспечить бесперебойное функционирование производственных линий, исключая простои оборудования. 

Технические особенности стали Magstrong h450

По конструктивным и механическим характеристикам данная марка стали ничем не уступает зарубежным аналогам. Благодаря стабильным механическим качествам обеспечивается отличная ударная вязкость и стойкость к абразивному износу. Прокат хорошо поддается обработке (гибка, резка, сварка).Применение металлопроката дает возможность в разы увеличить период эксплуатации деталей, выполненных из данной марки стали по сравнению с обычным конструкционным прокатом. В результате достигается очевидная экономия за счет снижения металлоемкости изготовленных изделий.

Сталь прекрасно поддается свариванию разными способами такими, как полуавтоматическая сварка под слоем флюса, газовая полуавтоматическая, электродуговая и аргонодуговая сварка с помощью электрода. Процесс сваривания предполагает предварительный нагрев металла на обрабатываемом участке в пределах 75 мм от кромки листа. Рекомендуемая температура нагрева составляет 125°C, но не более 200°C.

Преимущества применения стали Magstrong h450:

• позволяет изготавливать долговечные детали и элементы с высокими эксплуатационными характеристиками;
• сокращает межремонтные периоды, что исключает временные простои технологических линий;
• выдерживает механические воздействия при контакте с различными абразивными частицами;
• характеризуется способностью поглощать энергию вследствие ударных нагрузок;
• прекрасно подходит для проведения ремонтных работ в агрессивных условиях окружающей среды;
• хорошо поддается обработке разными способами;
• способствует сокращению расходов материала при проведении ремонтных работ.

Структура проката включает в себя сочетание разных химических веществ. При этом состав является чистым, в нем практически отсутствуют дополнительные легирующие элементы. Процесс производства проката протекает в условиях жесткого контроля соответствия на всех этапах. Благодаря этому готовая продукция является безопасной, отличается прочностью, надежностью, продолжительным периодом эксплуатации.